Engineered Fire Piping рассматривает качество как ключевой фактор обеспечения максимальной эффективности и производительности.
Мы воспринимаем запросы клиентов как руководство к постоянному совершенствованию наших продуктов и процессов, предоставляя техническую поддержку и поставляя самые инновационные продукты и технологии.
Наша основная задача, чтобы наши клиенты чувствовали себя комфортно и были довольны сотрудничеством.
Наша система гарантии качества в соответствии со стандартом ISO 9001 охватывает все этапы производственного процесса: от оценки поставщиков и производственных процессов до поставки готовой продукции и измерения удовлетворенности клиентов.
Оценка поставщиков
Основная задача заключается в использовании труб, изготовленных наивысшего качества утвержденного в ЕС и в соответствии с действующими стандартами.
QA
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА СБОРНОГО ТРУБОПРОВОДА
- Очистка поверхности. Поверхность труб проходит дробеструйную обработку до уровня SA 2 ½ с последующей очисткой внутренной части на подъемном стенде с вибрацией.
- Пазовые соединения. Проверка и тестирование на соответствие стандартам производителя комплектующих
- Контроль соответствия размеров. Проверка всех единиц на соответствие рабочим листам
- Тестирование проникающими жидкостями. 100% сварных швов проверяются на наличие пор и возможных утечек.
- Тестирование отверстий. Проверка 100% просверленных отверстий.
- Удаление выступов и неровностей после плазменной резки. Срез выступов оставшихся после плазменной резки и проверка всех отверстий на подъемно-вибрационном стенде, обязательный контроль в соответствии со стандартом NFPA 13, для предотвращения возможного засорения спринклерных головок.
- Гидростатический тест под давлением 40 бар в течение 10 секунд. Применяется выборочно к трубам из каждой партии, длиной более 6м
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ОКРАШИВАНИЯ И УПАКОВКИ
- Контроль толщины пленки. После завершения процесса окрашивания проводится тестирование толщины финишного слоя.
- Контроль качества сцепки. После завершения процесса окрашивания проводится тест на качество сцепки в соответствии с видом финишного покрытия.
- Зона упаковки. В зоне упаковки проводится маркировка продукции. Каждая единица имеет собственную этикетку с 3 штрих-кодами с указанием: номера партии, типа трубы, номера единицы. В зоне упаковки считывается информация со штрих кодов, на основании которой готовятся фактуры и накладные для каждой партии, что дает возможность отслеживания и точной поставки продукции в соответствии со спецификацией клиента.
СЕРТИФИКАТ FM
СЕРТИФИКАТ CEPREVEN
СЕРТИФИКАТ VDS
