Qualität als Wert
Wir verstehen die Herausforderungen unserer Kunden als Leitfaden für die kontinuierliche Verbesserung all unserer Produkte und Prozesse, die Zusammenarbeit in der technischen Beratung und die Lieferung von Produkten, die mit den innovativsten Technologien hergestellt werden.
Unsere Verpflichtung besteht darin, dass sich unsere Kunden bei der Zusammenarbeit mit uns wohl und zufrieden fühlen.
Unser Qualitätssicherungssystem nach ISO 9001 umfasst alle Phasen des Produktionsprozesses, von der Lieferantenbewertung über alle innovativen Fertigungsverfahren bis hin zum Versand der fertigen Produkte und der Messung der Kundenzufriedenheit.
Lieferantenbewertung
ROHRVORFERTIGUNGSVERFAHREN
- Oberflächenreinigung. Beim Strahlrohr wird ein Reinheitsgrad der Oberfläche von mindestens SA 2 1/2 und die anschließende Entleerung des Innenstrahls des Rohres mittels Hub-Rütteltisch nachgewiesen.
- Gerillte Fugen. Prüfung und Kontrolle nach Standard des Router-Herstellers.
- Maßkontrolle. Überprüfung, ob die Herstellungsreferenz den Angaben in den Werkstattblättern entspricht.
- Test der durch eindringende Flüssigkeiten. Sie werden gemäß Prüfvorschrift auf 100 % der Muffennähte aufgebracht.
- Bohrersteuerung. 100 % der Hülsenbohrungen werden geprüft und verifiziert.
- Extraktion und Beseitigung von Vorsprüngen und kreisförmigen Oberflächen, die durch Plasma geschnitten wurden. Die Überstände des Plasmaschnitts werden abgelöst, die Schnittkreise herausgezogen und alle Bohrungen auf einem Hub-Rütteltisch zu 100 % kontrolliert. Obligatorische Kontrolle nach NFPA 13-Standard, wodurch eine mögliche Verstopfung der Sprühköpfe vermieden wird.
- Hydrostatischer Test bei 40 bar für 10 Sek. Es wird auf Stichproben von Rohren angewendet, deren Länge 6 m überschreitet.
BESCHICHTUNG UND VERPACKUNG
- Dickenkontrolle. Am Ende des Lackierprozesses werden je nach Verfahren Trockenschichtdickenmessungen durchgeführt.
- Haftungskontrolle. Am Ende des Lackierprozesses wird nach einem bestimmten Verfahren eine Haftungsprüfung durchgeführt.
- Verpackungsbereich. Alle Rohre sind im Verpackungsbereich beschriftet. Jeder von ihnen trägt auf seinem personalisierten Etikett drei Barcodes, die Folgendes anzeigen: Die Bestellnummer, die Art der Tube und die Artikelnummer. Im Verpackungsbereich werden die drei Barcodes gelesen, um den Lieferschein für jedes Paket zu erhalten und direkt in die Abrechnung zu gelangen, wodurch die korrekte Rückverfolgbarkeit aller Rohren und die Lieferung nach Kundenspezifikation gewährleistet sind.
