NOUS SOMME FIRE PIPING
WELCOME TO FIRE PIPING

We make it easy

Engineered Fire Piping a été fondée en janvier 2011, à la suite d’une initiative commerciale formée par une équipe d’experts possédant une vaste expérience dans le secteur de la tuyauterie de protection contre l’incendie.

Elle est située dans la ville de Yuncos (Tolède), à 44 km de Madrid. Elle dispose de plus de 15 000 m2 de surface de production et de plus de 30 000 m2 pour la logistique et la gestion des stocks. Avec un total de 6 cellules robotisées, elle est capable de produire des tuyaux de protection contre l’incendie avec une production quotidienne d’environ 12 000 sprinklers. En plus de couvrir plus de 30 000 mètres de tuyaux peints par jour, grâce à la ligne automatisée de peinture par poudre.

En conséquence, elle est devenue une référence mondiale en tant que principale fournisseuse de tuyaux préfabriqués pour les systèmes d’arrosage automatique, étant présents dans plus de 30 pays.

Son expansion ne se limite pas à la portée géographique, mais à la famille de produits de haute qualité qu’elle continue d’ajouter au marché. Depuis ses réservoirs d’alimentation en eau, contre incendie jusqu’aux bornes-incendie industrielles/ sèches/ souterraines …

NOTRE COMPAGNIE

Innovation by experience

L’augmentation du chiffre d’affaires et l’expansion au niveau national et international, ainsi que l’engagement de la direction d’EFP, permettent d’investir constamment dans des ressources matérielles et humaines de qualité, hautement qualifiées et professionnelles, qui permettent une amélioration continue des processus de production, de la qualité des produits finis, des prix compétitifs et de la capacité à assumer des projets de grande envergure.

Production

Des processus de production hautement développés et innovants.

R & D & I

Nous investissons en permanence dans la recherche et le développement.

Qualité

Gérer les processus avec tous les certificats de qualité.

NOTRE ÉQUIPE

Make it easy

Notre équipe travaille en se concentrant sur la satisfaction de nos clients, en mettant l’accent sur la philosophie de l’excellence dans tout ce que nous faisons, ainsi que sur la rigueur dans tous les processus. Chaque personne travaille de manière unanime pour assurer la réussite des projets de nos clients.

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Nos installations

Engineered Fire Piping dispose de la technologie et des installations les plus modernes et les plus innovantes pour la production de tuyaux préfabriqués pour les systèmes de gicleurs.

eFP dispose d’un système robotisé innovant et exclusif, entièrement automatisé, pour la fabrication en ligne de tuyaux préfabriqués où la diversification des différents matériaux dans le processus n’empêche pas d’obtenir d’excellents résultats de productivité.

COMPÉTENCE ET EXPÉRIENCE

Qualité et précision dans notre travail

Avec le système de gestion de la qualité intégré dans toutes les actions des processus de production, Engineered Fire Piping démontre sa philosophie d’entreprise claire de service à la clientèle au plus haut niveau.

Installations

90%

Processus

95%

Précision

100%
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Notre ligne de peinture

Il permet d’obtenir des résultats de haute qualité dans une large gamme de diamètres et de couleurs de tuyaux, avec une capacité de production élevée. La polyvalence de la ligne et de son outillage facilite les changements de couleur immédiats et permet d’exécuter l’opération de peinture même avec des mélanges compliqués de diamètres et d’épaisseurs différents.

Procédés de peinture

Ligne de grenaillage

Le premier traitement effectué sur les tubes dans notre usine est le nettoyage de surface par grenaillage métallique. Un système de levage et de vibration assure la vidange de la grenaille dans le tube.

Tunnel de desengrassage et phosphatage

Lavage interne et externe du tuyau, dégraissage et application de phosphate amorphe, qui empêche la rouille et la corrosion. Soufflage de gouttelettes et séchage au four à 180º.

Cabine pour impressions

Peinture de finition, application liquide.

Cabine pour peinture en poudre

Avec application électrostatique et changement de couleur rapide.

Deux fours

Le premier pour le séchage après dégraissage-phosphatation et le second pour la polymérisation de la peinture en poudre.

Cellules robotisées

6 cellules entièrement robotisées, qui peuvent traiter des tuyaux de DN25 à DN200.

Les longueurs maximales de préfabrication sont :

6,00 m pour diamétre DN25.
9,00 m pour diamétre DN32 à DN80.
7,50 m pour diamétre DN100 à DN200.

Une cellule robotisée semi-automatique permet la préfabrication de tuyaux de grand diamètre, jusqu’à 14″ dans des configurations complexes.

Des lignes automatiques de rainurage de tubes et diverses machines manuelles ou semi-automatiques complètent notre gamme d’équipements afin de couvrir un large éventail de demandes des clients.

La réponse rapide et la flexibilité de nos livraisons marquent une nette différence avec nos concurrents. Nos installations et nos machines sont en constante évolution et sont toujours prêtes à donner les meilleurs résultats.

En complément des installations de fabrication, nos sections de logistique et de conditionnement nous permettent de préparer, d’identifier et d’emballer nos produits selon les spécifications de nos clients, de sorte qu’avec des processus très dynamiques, les produits sont préparés et prêts pour le transport.