We make it easy
Компания Engineered Fire Piping основана в январе 2011 года, командой профессионалов с большим опытом в сфере противопожарной защиты.
Компания находится в г.Юнкос (Толедо) в 44 км от Мадрида. Площадь производства составляет 15 000м2, склады и погрузочные секции – 30 000м2. Имея в своем распоряжении 6 роботизированных секций, мощность производства трубопровода для систем пожаротушения составляет около 12 000 спринклерных головок в день. А автоматизированная линия порошковой покраски, позволяет окрашивать порядка 30 000 метров трубы в день.
Благодаря современному оснащению производства, компания является одним из мировых ключевых поставщиков сборного трубопровода для систем автоматического спринклерного пожаротушения, с сетью поставок в более чем 30 странах. Мы растем не только за счет расширения географии наших клиентов, но также за счет расширения линеек продукции высокого качества, выходя на смежные рынки: от пожарных резервуаров до гидрантов различного типа (промышленных/сухого типа/подземных и тд)
Увеличение оборота компании и её расширение на национальном и международном рынках, в сочетании с приверженностью руководства EFP, позволяет постоянно инвестировать в материальные ресурсы и высококвалифицированную команду, с целью совершенствования производственных процессов, качества готовой продукции, ценовой политики и способности выполнения даже самых сложных и больших проектов.
Innovation by experience
Фокус нашей команды направлен на удовлетворение потребности клиентов, стремясь добиться совершенство во всем, что мы делаем, строго следуя установленным процессам. Каждый сотрудник работает в унисон и вносит свой вклад в проект заказчика
Наше производство
Engineered Fire Piping располагает самыми современными и инновационными технологиями производства сборных труб для спринклерных систем пожаротушения.
Производство eFP полностью автоматизировано. Роботизированные секции позволяют выпускать сборные трубы с различными техническими характеристиками, не теряя при этом своего превосходного качества.
НАВЫКИ И ОПЫТ
Благодаря системе управления качеством, интегрированной во все производственные процессы, Engineered Fire Piping четко следует философии обслуживания клиентов на самом высоком уровне.
Установки
Процессы
Точность
Наша линия покраски
Позволяет достичь высоких результатов окрашивания труб практически любого диаметра и цвета.
Универсальность линии и оборудования облегчает процесс замены цвета и позволяет производить окрашивание даже сложными смесями на трубах различного диаметра и толщины.
Дробеструйная обработка.
Первый этап обработки труб на нашем заводе — это очистка поверхности с помощью металлической дробеструйной обработки. Механизм подъема с вибрацией гарантирует освобождение трубы от остатков металлической дроби.
Камера обезжиривания и фосфатизации
Внутренняя и внешняя промывка трубы, обезжиривание и нанесение аморфного фосфата для предотвращения процессов окисления и коррозии. Выдувание капель и сушка в печи при 180º.
Камера нанесения антикоррозийной грунтовки
Жидкое нанесение слоя грунтовки
Камера порошкового окрашивания
Нанесение полимерной краски электростатическим методом, возможность быстрой замены цвета.
Две печи
Первая служит для сушки после процесса обезжиривания и фосфатирования. Вторая — для полимеризации порошкового покрытия.
Роботизированные секции
DN 25 до DN 200.
Максимальная доступная длина:
6 метров для диаметра DN25
9 метров для диаметров от DN 32 до DN 80
7,5 метров для диаметров от DN 100 до DN 200
Наличие 1 полуавтоматической секции позволяет работать с трубами больших диаметров (до 14 дюймов) сложной конфигурации.
Линии для накатки пазов и различное ручное оборудование дополняют производственные мощности и позволяют реализовывать практически любые проекты клиентов.
Скорость производства и быстрая доставка – то, что отличает нас от конкурентов. Наши технологии и оборудование постоянно совершенствуется, и мы всегда готовы гарантировать клиентам наилучший результат.
В дополнение к производству наши логистические мощности гарантируют тщательную подготовку, упаковку и маркировку всей продукции согласно требованиям клиента, для обеспечения быстрой отгрузки и доставки.
