Avantages Tube préfabriqué par Engineered Fire Piping
Fabriquant des tuyaux jusqu’à 9,0 m de long, Engineered Fire piping est le premier atelier au monde à disposer d’une cellule robotisée capable de traiter des sections de tuyaux pour les systèmes d’extinction automatique par sprinkler jusqu’à 9,0 m de long. En outre, cette soudure orbitale est également approuvée par FM.
Capacité de production: 6 cellules robotisées entièrement automatiques, capables de préfabriquer des tuyaux pour 12 000 sprinklers/jour et aussi de peindre plus de 30 000 m par jour. En outre, l’une des cellules robotisées peut préfabriquer des Manifols jusqu’à 14″.
Lorsque l’espacement entre les sprinklers est différent de 3,0 m, les cellules robotisées de e-Fire Piping permettent de réduire considérablement le nombre de tuyaux différents dans une préfabrication. Cet avantage permet une réduction significative des coûts d’assemblage et du nombre de joints rainurés. En fabriquant des tuyaux symétriques, sans position d’assemblage.
Fabrication automatisée jusqu’à 14″ de tuyaux avec des manchons jusqu’à 8″.
Les tuyaux préfabriqués sont identifiés par une étiquette incluant, en plus des données de qualité, toutes les informations nécessaires pour faciliter le montage, telles que l’identification du type de tuyau, le numéro du plan de montage auquel le tuyau correspond, un texte avec identification de la zone de montage, etc. Garantie de la traçabilité et de la conformité de l’approvisionnement avec le système d’étiquetage et de lecture.
Le processus de peinture garantit une adhérence maximale de la peinture et une résistance à la corrosion.
Le bureau technique d’Engineered Fire Piping est composé d’une équipe d’ingénieurs très expérimentés qui, en étroite collaboration avec le client, vous conseillera et vous aidera à trouver les meilleures solutions techniques et les plus optimales, en personnalisant chaque projet, les plans de montage et les isométriques (feuilles d’atelier).
Le produit est prêt à être assemblé sur place, rapidement, proprement et en toute sécurité. L’emballage évite les chocs pendant le transport et facilite l’identification rapide.
Différents types de tuyaux
Normes relatives aux conduites de protection contre l’incendie
Indépendamment de leur fabrication ou de leur norme dimensionnelle, les tuyaux sont spécifiés en fonction de leur diamètre nominal (DN), qui est une valeur approximative. Le diamètre nominal ne correspondant ni au diamètre intérieur ni au diamètre extérieur, il est nécessaire d’utiliser les tableaux de dimensions ou les catalogues des fabricants pour connaître exactement ces deux dimensions.
Les types d’acier et les épaisseurs des tubes dépendent des normes de fabrication, par exemple des normes telles que EN 10216-1 ou EN 10217-1 ont une gamme très variable d’épaisseurs pour chaque diamètre nominal, d’autres telles que EN 10255 ont trois types de tubes selon l’épaisseur de la paroi, P, M et L.
En ce qui concerne les normes non européennes, nous avons la norme ANSI/ASME B36.10M. comme norme dimensionnelle. Dans cette norme, l’épaisseur est définie par le numéro de l’annexe (SCH), de sorte que plus le SCH est élevé, plus l’épaisseur de la paroi est importante. Les normes ASME correspondant aux types de tuyaux utilisés dans les installations de protection contre l’incendie sont ASTM A106, A 53, A 795, A 135.
